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全自动瓦楞纸板钉箱机的结构设计与工作性能

时间:2019-06-28 09:30 作者:劲翔机械 
随着包装工业的快速发展,包装纸箱的需求量不断增加,对纸箱质量要求也越来越高,因此,对纸箱加工专用设备也就提出了新的质量和效率要求。钉箱包装是包装线中广泛应用的一种包装形式,传统的钉箱包装,除了钉箱是自动完成外,剩下的都是人工操作的工序,速度慢,劳动强度不小,钉箱质量没有保证,生产效率不高,不能适应现代自动化生产线的生产节律。
针对我国包装机械行业技术与装备水平的落后现状,本课题在借鉴和吸收国内外学者的研究理论和方法的基础上,重点解决钉箱机实现自动化的相关技术,全自动钉箱机是包装机械纸箱的后道加工设备之一,专用于各种纸箱的封箱,由于其速度快,钉距准确,极大地改善了普通人工钉箱机的劳动强度大,钉距不准确的问题。
此全自动钉箱机可大程度的降低人工成本,节省开支,降低由人工操作带来的安全事故系数。并且可以实现各种标准规格的纸箱装订,钉距在一定范围内任意调节,以适应不同产品对钉箱质量的要求。钉箱速度很快,效率高。从对纸箱厂产品结构、生产特点和长远的发展趋势来考虑,可较好满足生产要求,解决了多年来全自动钉箱机依靠进口价格昂贵的劣势,降低各纸箱企业的成本,增加工厂收益。
纵观近年来钉箱机的发展来看,已经由全自动钉箱机慢慢替代手动、半自动钉箱机,钉箱机可分为全自动钉箱机和半自动钉箱机。
①半自动钉箱机(双片)
该钉箱机机既可以钉单片成型的瓦楞纸箱,又可以钉双片成型及不规则的瓦楞纸箱,有底无盖的纸箱同时也可以钉,并且适合于钉大型纸箱。
该设备采用全电动式控制,钉箱速度较快并且省力。机器计数部采用自动计数,成品送出捆扎。当纸箱规格变换时,只需几分钟的时间就可以完成调整,操作比较方便快捷。该钉箱机同时还可钉单钉、双钉和加强钉,具有较强的灵活性。
②全自动钉箱机
全自动钉箱机相比较于半自动钉箱机所不一样的是:其瓦楞纸板是自动送进的,由送纸机构把纸板折叠并送入钉箱部进行钉箱,很大程度上减轻操作时的劳动强度。而半自动钉箱机是由人工将纸板折叠并送进机头钉箱的,操作劳动强度相对较大。
全自动钉箱机的机器纸台是由液压油泵驱动油缸做升降动作的,上、下限位行程开关可以有效防止升降超位而发生的机械事故;光电装置可控制自动上升,维持正常的给纸高度;送纸轮调整间隙采用电动调整装置,适合各种类型不同厚度的瓦楞纸板;PLC可编程控制器系统稳定可靠,交流伺服马达控制纸板前进与停止,保证钉距的均匀精确;自动记数光眼对成品进行自动计数记录产量,并且可以设定分离送出;机器电控系统采用彩色触摸屏,提供良好的人机界面,可以完成钉距自动设定、加强钉的设定或取消以及故障查找等功能。
全自动钉箱机的特点及功能
1全自动钉箱机的特点
全自动订箱机由送料部、折叠部、整理部、钉头部和计数部五个部分组成。整个设备的设计主要是实现钉箱自动化部分。
本设备采用了几点创新技术:负压式真空吸附送料、离合制动组合防连续送纸机构、蜗轮、蜗杆摇板式垂直升降装置、推板定位、钉头跟随纸板运动等。由调频调速器、可编程控制器(PLC)、光电传感器等组成的机、光、气、电的自动控制系统,操作简单可靠。可以实现自动供纸、涂胶、折叠、校正、整理、计数、堆码输出。变频调速、触摸屏输入数据,达到了较高的自动化程度,保证钉箱能够在高速连续状态下可靠地运行,因而此自动化设备与传统半自动化相比,具有很高的生产效率。
2全自动钉箱机的主要功能
机器纸台是由液压油泵驱动油缸作升降动作的,上、下限位行程开关可以有效防止升降超位而发生的机械事故;光电装置可以控制自动上升,维持正常的给纸高度;送纸轮调整间隙采用电动调整装置,可适用各种类型不同厚度的瓦楞纸板;PLC可编程控制器系统可靠稳定,交流伺服马达控制纸板前进与停止,保证了钉距的均匀、精确;自动记数光眼对成品进行自动计数记录产量,还可以设定分离送出;机器电控系统采用彩色触摸屏,可以提供良好的人机界面,完成钉距自动设定、加强钉的设定或取消以及故障查找等。
全自动钉箱机钉箱部和半自动钉箱机原理相同,纸板输送装置通过托架调整纸箱的高低,通过放置工作台吸附纸板,输送到碰线区,压出痕迹线,再通过二次预折区域,用拍板把纸板折叠排齐,进入整理部,通过推板定好位,整齐的进入钉头部,钉车马达带动钉头完成钉箱,钉头部传动轴装有离合器及制动器,在离合器作用下,钉头电机驱动传动轴在驱动曲柄机构实现钉箱动作,在完成第一钉动作时,纸板后挡板拾起纸板,曲柄机构以步进方式动作带动送纸辊轮转动,达到预定的钉距后停止,立即进行第二钉作业,然后通过堆码输出到工作台。
整个钉箱机各个部分运转思路清晰,几个机械装置间各自完成相应的功能,不会产生相互冲突、干涉等情况。这套设备虽然执行机构比较多,但是执行时动作思路比较清晰,送纸折叠部和整理钉头部分开,虽然增加了机器的执行元件数目,但降低了机器设计难度。根据整体结构,设计各个机械装置,要使得结构合理。
 
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