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贴面机结构的主要组成部分及电气控制原理

时间:2019-04-30 10:15 作者:劲翔机械 
在普通刨花板上贴上一层防火薄板后成型的材料板,具有防火防腐蚀、表面平整外形美观、坚固耐用等特点在刨花板平面部分贴防火板是较容易的事情,但难点是刨花板边缘圆弧部分的贴接,贴接过程中需要防火板弯曲,防火板在常温下弯曲会折断,因此需要加热贴撬在温度190℃下贴接是理想条件,当温度稍高于此值,在贴接过程中防火板易起泡;温度稍低于此值,防火板又易折裂,这样都会影响产品的合格嗽因此加热温度控制的准确性尤为重要。
1主要组成部分
(1)空压机:为气缸提供气源。
(2)气缸:控制夹具及加热带移动。
(3)夹具:夹紧待贴材料板。
(4)加热板:对防火板加热,使其能弯曲地贴接到刨花板的圆弧上;加热板长2.4m,宽0.2m。
(5)电热带:电热带装在加热板内,对加热板加热。为进一步提高加热板传导的均匀性及使用寿命,目前我们正在实验用加热油代替热丝对加热板进行加热。
(6)双速电机减速器:两者配合使用,拖动加热板作圆弧运动,以达到自动控制的目的。
2电气控制原理
首先起动空压机和温控电路使加热板升温,当加热板温度升至设定值,在工作台上装上平面部分已贴好防火板的待贴材料板,起动夹紧气路电磁阀,材料板被夹紧夹紧后再起动加热板气路电磁阀,则加热板下降并紧贴在材料板表面进行加热与此同时,双速电机起动先慢速后快速带动加热板作圆弧运动,刨花板圆弧贴好后,夹紧气路电磁阀断电,加热板退回原位,双速电机带动加热板快速返回至原位。
目前防火贴面成型板在国内市场前景光叽价格低廉、性能可靠、操作方便的贴面机的需求量也会相应地大量增么我们研制的贴面机通过试产表明,此装置设计工艺合理,控制电路性能稳定可靠,实用性强,很好地解决了刨花板圆弧防火板贴面的难题。
模切机模不透的原因:
(1)首先要检查模切机模切不断的位置是否具有重复性,如果是有规律的重复出现,那么问题肯定与模切刀有关。
在这种情况下,如果是圆压圆模切,可以整体加大模切压力。如果在加大允许压力的范围内,还不能解决模切不断的问题,那么更换新的模切刀。如果是平压平模切的话,可以在局部调整压力。
(2)如果模切不断的问题不是有规律的重复出现,可能是由于机器齿轮精度、材料的运行张力、模切压力不足造成。
在这种情况下,需要检查材料运行张力,调整模切压力。
由于模切机使用时间较长、有磨损,牙排链条有些松动、伸长,在模切过程中,链条将牙排向外拖时,链条不能绷直,海绵胶条弹离的纸张压在模切底版上纸张容易被撕裂,造成散版。
在纸盒的模切生产过程中过度包装,经常遇到散版故障,即纸盒与废边散开而造成模切过程走纸不顺,这是一个令操作人员很是头疼的问题。实际生产中总结了一些解决方法,供大家参考。
一、清除障碍物
造成散版的原因可能是纸路上有细小且很难察觉的异物,特别是刚贴好的压痕模有障碍物的情况更为普遍,此时应特别注意检查压痕模缝槽是否平滑,有无尖角和倒刺,这些细小的问题都会影响纸张的正常行进,操作人员可以用锋利的刀片把压痕模的边缘削平或用砂纸将其磨平,并沿着边缘贴上透明胶带。
二、增加连点
设计纸盒时,设计人员都会在对应纸盒糊口的位置设置连点,但通常情况下,为了不影响纸盒的美观度和方便清废(手工剥纸),连点设计得比较少而且也较小,如果模切时遇到散版问题,操作人员可在纸盒糊口处和防尘襟片处增加连点。
三、选择合适的海绵胶条
如果模切刀版刀线间填塞的海绵胶条太软,不能顺利弹起纸张,也会造成散版。应选择硬度适中的海绵胶条。
四、减轻压力
装版压力的设定特别重要。设定压力时,要由小到大逐步增加,不能一下子就把整版压透,保证印品上80%~90%的部分能压透就行了,其他压不透的部位可以垫一些纸条或贴上胶带纸。模切机运转几个小时后,应减轻整体压力,因为模切机运转一段时间后,随着油温的升高,压力会逐渐增大。
五、纸张加湿
如果纸张含水量小、纸质较脆,也容易导致模切散版,特别是刚刚经过上光工艺的纸张,模切时更容易出现散版现象,这时应将上光后的成品进行加湿处理,或者隔夜再模切。
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