云南11选5

我国瓦楞纸箱包装印刷的现状

时间:2019-04-10 17:31 作者:劲翔机械 
  随着商品市场的发展,纸箱包装数量逐年递增。目前国内纸箱销售增长速度迅猛,瓦楞纸箱在商品包装中的地位不断上升。
  1、优化工艺,大力发展柔性版预印
  目前,国内现有的二层彩色瓦楞纸箱的成箱工艺分为传统胶印、水性油墨后印和预印。传统胶印单张印刷面纸,然后利用裱纸机将印刷好的面纸和瓦楞芯纸对裱,再模切成箱。这种成箱工艺可印制出精美图案,但在对裱过程中,因对瓦楞芯纸施加压力和胶水遗 留过多水分,导致纸箱的平压强度、粘合强度等都难以满足高档商品对包装的要求。瓦楞纸板由面纸、芯纸和里纸组成,有空心结构,所以瓦楞纸板表面不平整,楞半径处和楞峰处受压不一致,采用水性油墨后印时容易产生搓衣板现象;同时,水性油墨后印采用的水墨印刷开槽机精度不高,一般印刷线数为80lpi左右,所以印刷品品质较低,很难实现对商品的宣传促销功能,一般使用该类印刷产品的多为水果箱或者对印刷要求不高的饮料箱。
  而水性油墨预印吸收了前两者的优点,摒弃了它们的不足。先采用精密的柔印设备印刷出具有高档彩色图文的面纸,以满足商品宣传促销的需求,再经瓦楞连线生产线生产瓦楞纸板,最 后简单模切成箱即可。这种印刷方式保持了纸板性能的完整,对商品起到很好的保护作用,这种方式生产的瓦楞纸箱完全能满足高档商品对强度和印刷精美程度的要求。同时根据现代供应链管理的思想,预印作业实现了基于纸箱加工工艺流程的分工,预印在工艺控制和生产效率两个方面都降低了纸箱的总体成本。
  负责印刷作业环节的企业,以高效率的方式对卷筒面纸进行高质量的印刷和联机上光;对于负责纸箱成箱工艺的生产厂家来说,需专心研究成箱环节的工艺问题。从整体成本上看,专业的分工大大降低了印刷和成箱工艺环节的废品率。纸箱厂购进的面纸是已印刷好的成品,可省去后道印刷工序,既减少固定资金的投入,也节约大量的人力,还能减少半成品在流通中造成的报废数量,从而大大降低生产成本。从效率上看,瓦楞生产线速度可达120m/min,满足了高速生产的需求,经连线高速自动模切机模切成箱,使生产周期大大缩短,既满足了客户及时供货的要求,又提高了自动化生产效率。从瓦楞纸板原材料使用上看,面纸是高 级涂布纸,瓦楞纸板模切受压小,能保证很好的瓦楞形状,在降低芯纸和里纸克重的同时不改变瓦楞纸板的技术性能,从而降低瓦楞纸板的定量,节约了生产成本。
  2、向高强度、低克重发展,倡导节约能源
  由于经济的迅速增长,消费水平不断提高,零售市场进一步发展。据统计,2008年我国瓦楞纸板产量已达397亿㎡,首 次超过美国而跃升为世界最 大的瓦楞纸板生产国。2009年,我国瓦楞纸板产量继续增加,为440亿㎡。与国外相比,我国使用的瓦楞纸箱普遍还是高定量的,而且高强度瓦楞芯纸较少,目前高强度瓦楞芯纸多数依靠进口。从市场需求来看,我国发展高强度瓦楞芯纸必须向低克重、全规格方向发展。
  纸箱要轻量化,纸张必须是高强度、低克重的;五层纸板要用三层纸板替代;微细瓦楞纸板,不但可以直接水性油墨印刷,还可以印上精美网点图案;预印替代胶印,大大减少用纸量。
  据统计,我国瓦楞纸板年消耗量已经超过336亿㎡,若其中10%的胶印产品改为预印生产,按二种纸张总的定量差值为60g/㎡粗略计算,不计瓦楞纸板压缩比系数,可节省20万t纸张。造纸行业属于高污染、高耗能行业,节约20万t纸可省很多水、煤、木材等能源。
  3、用柔性版预印工艺实现精美印刷
  随着社会的不断发展,瓦楞纸箱的印刷也逐步向高档次、高质量、视觉效果强烈的色彩化方向发展。以彩面多色网点印刷为方向,也就是用商品包装代替运输包装,用白牛卡纸板达到色彩鲜艳、光泽度好、美观等特点。要提高印刷精美度,中高档纸箱印刷制版必须以柔性版替代橡皮版。而在我国,大多数纸箱厂还停留在简单的网点或线条印刷上。
  柔性版预印纸箱生产的工艺流程为:卷筒纸预印刷面纸(柔印)→生产线生产的瓦楞粘合→电脑纵切→电脑横切→模切开槽→粘合钉箱。
  高强度、低克重及精美印刷是纸箱今后主要的发展方向,绿色包装将对我国瓦楞纸箱生产企业提出更高的要求。同时,外国企业对我国市场的冲击,也要求瓦楞纸箱生产企业在各方面有更进一步的提高,以提高自身的竞争能力。
您可能对 | 覆面机 | 贴面机 | 裱纸机 | 单面机 | 等产品感兴趣
彩六彩票APP 云南11选5走势图 云南11选5走势图 大富彩票充值 云南11选5开奖结果 云南11选5开奖结果 云南11选5云南11选5免费计划软件 云南11选5 云南11选5免费计划软件 云南11选5走势图