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粘箱机的开胶原因分析及粘箱过程

时间:2019-10-14 18:14 作者:劲翔机械 
全主动粘箱机主要由供纸部、折叠部、订箱部和计数堆积输出部三部分组成。是纸箱机械系统中要害的设备,它的使用时间也十分长,变频调速,操作简略牢靠。全自动钉箱机的设备功能具有以下特色:
一、主动折迭,主动计数,主动堆码输出;
二、主动供纸、主动涂胶、主动折叠、主动校对、主动计数、主动堆码;
三、变频调速、触摸屏输入数据;
四、能有用战胜传统钉箱粘箱过程中呈现的剪刀口和鱼尾痕现象,保证钉箱和粘箱的精度和质量;
五、只适用一片成型的纸箱。很大节约人工和进步工作功率。
全自动钉箱机大概普遍的在纸箱厂运用起来。与普通钉箱机对于,全自动钉箱机不仅制造速率多,还有钉箱钉美观。全自动钉箱机与普通机械的主要区别在于:送纸的自动化。全自动钉箱机的送纸还是看送纸设备把纸板折叠并送入钉箱部进行钉箱的;同时全自动钉箱机还是看人工长期纸板折叠和送进的。全自动钉箱机平时为卧式设备,分为两种单片式和双片式钉箱机类型。
粘箱机现在纸箱厂被广泛使用,但是粘箱机如果使用不当,或是有些问题不注意,就容易开胶,要想解决开胶问题也不难,主要主要几点:选用合适的胶水,注意胶水的开放速度,和胶水的凝固时间以及胶水的保质期和存放条件,再有就是充分利用粘箱机上的加装装置,把这些问题都注意到了开胶问题就迎刃而解了。粘箱机开胶的常见原因及解决方案:
1、涂胶不够均匀,胶的黏度不够,涂胶量不足等。解决方案:纸箱厂粘箱一般采用白乳胶,在使用的时候加水冲稀,在加水的情况下也降低了黏度。黏度达不到时可以重新调配浓度的白乳胶。
2、天气温度影响到胶液的黏性,特别是在夏季和冬季这两个季节。解决方案:通过空调调温装置把车间温度控制在30℃左右,保证了胶液的正常黏性。
3、在使用白乳胶前,应仔细的检查,不能使用过期或变质的乳胶。解决方案:在用白乳胶后,要进行妥善保管,白乳胶密封和存放保质期一般为12个月。
4、所选用的白乳胶与纸板质不符。解决方案:在市场上白乳胶型号和档次比较的多,根据产品具体特点选择适合的白乳胶。
5、纸盒涂胶部分有上覆膜或过油,阻碍了乳胶渗入纸板中。解决方案:在纸盒涂胶前到工序,加装纸板磨边装置,对纸盒的涂胶部分在涂胶前进行磨边处理,去除覆膜或油光有影响部分。如有条件的也可改用热熔胶代替白乳胶,利用热熔胶的温度熔解膜或油,方便胶液的黏结性。
6、在纸盒纸箱涂胶后,涂胶部位在压折部分所受的压力不够、机器的速度过快所压时间不够等导致胶液不能及时渗入纸板中,降低黏结效果。解决方案:增大压折辊压力,适当降低机器速度,延长加压时间。
粘箱机在粘箱过程中,有时会出现粘箱不牢的现象,那么造成这种现象发生的原因有哪些呢?我们分析有以下几种原因:
1、使用泼水剂、防水光油等解决纸箱表面防水防潮问题:
业内有不少厂家凭借多年的宝贵印刷行业先进技术和生产经验,一直为行业供应优良的纸箱防水剂、泼水剂、纸制品防水光油等,帮助纸箱包装厂解决纸板纸箱防水防潮纸箱倒塌和纸箱粘箱机粘不牢等问题。
2、生产环节中的间隙压力控制要适中:
尤其要注意糊箱机上糊的间隙压力不能太小,双面机,模切机上的太阳轮间隙压力要控制在合理的范围内,以避免将瓦楞形压溃,影响纸板纸箱的抗压强度。
3、纸板的粘合强度要大:
粘合强度是瓦楞纸与里纸、面纸的粘合力。如果万一出现纸板假粘,纸箱受压后,面纸或里纸便会与瓦楞纸分离,那么纸箱的抗压强度会直线下降。
4、生产纸板时要控制纸板的水分含量:
纸板的水分含量不可过多,因为水分大则纸板的硬度低,影响纸板的边压指数。在纸板加工过程中,单面机和双面机工序上胶量不能过大。一旦上胶量大,纸板的楞形会变形,而瓦楞的形状是直接影响纸板的边压的,边压降低,纸箱的抗压强度也随之降低。
5、要控制好原纸的使用:
检查瓦楞纸的施胶情况,原纸表面吸水性指标药效。如果原纸表面施胶差,吸水性就会偏高,很容易手冷库低温、潮湿的环境影响,导致纸箱回潮,变软,整理抗压强度降低。
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